TUỔI THỌ DÀI – KHẢ NĂNG GÃY HỎNG CƯA Ở MỨC THẤP NHẤT
Lưỡi cưa đĩa ma sát (thép cán nguội). Hay lưỡi cưa thép cán nguội. có khả năng cắt gọn, sạch sẽ các chi tiết dạng ống hoặc kết cấu làm bằng thép cacbon trong điều kiện tưới lạnh (<100oC), hay còn gọi lưỡi cưa thép cán nguội Lưỡi cưa có tuổi thọ kéo dài và đem lại hiệu suất cắt tốt nhất nhờ vào chất lượng tốt và các phương pháp xử lý đặc biệt. Chúng được sử dụng cho quá trình cưa ma sát ở các máy cưa di động và máy cưa cố định tại các nhà máy cán thép ống hàn và các chi tiết kết cấu rỗng, dùng trong cắt khung lưới thép, tấm chắn và nhiều ứng dụng khác.
Hình dạng răng cưa
- Răng cưa ma sát 0° thích hợp cắt các ống và chi tiết kết cấu có thành mỏng xấp xỉ 4mm.
- Hình dạng quả lắc 30/30° thích hợp cắt các chi tiết có thành dày xấp xỉ 5mm hoặc dày hơn và các chi tiết cứng.
- Hình dạng quả lắc 30/30° với định hướng ngang sử dụng ở các máy cũ với khả năng truyền động thấp
- Có các dạng răng cưa khác theo yêu cầu khách hàng, răng cưa được tôi luyện cho khoảng cắt lớn
Vật liệu lưỡi cưa:
BL60 ,một vật liệu đặc biệt giúp tuổi thọ lưỡi cưa tốt nhất và giảm khả năng gãy hỏng cưa ở mức thấp nhất (với răng cưa cứng cáp). Các vật liệu khác có thành phần hợp kim được tối ưu hóa để đáp ứng tuổi thọ yêu cầu của dụng cụ: Đối với lưỡi cưa có đường kính lên đến 1500 mm thì được sử dụng cho máy cưa di động.
1.2235 CV Chrome-Vanadium 80CrV2 = loại thép tiêu chuẩn có độ cứng tốt, giúp kéo dài tuổi thọ lưỡi cưa
1.2604 70WM Tungsten-Molybdenum 73WCrMoV2-2 giúp cải thiện tuổi thọ lưỡi cưa đáng kể (có đường kính tối đa lên tới 1000mm)
Thông số kỹ thuật chính
| Đường kính mm | Rãnh cưa mm | Răng cưa | Khoảng cách răng cưa mm |
| 520 | 4 | 300 | 5,45 |
| 600 | 5 | 300 | 6,28 |
| 750 | 6 | 350 | 6,73 |
| 1000 | 8 | 350 | 8,98 |
| 1200 | 10 | 400 | 9,42 |
| 1500 | 10 | 470 | 10,00 |
| 1800 | 14 | 470 | 12,00 |
| 2000 | 14 | 524 | 12,00 |
| 2200 | 16 | 576 | 12,00 |
| 2500 | 16 | 654 | 12,00 |
Điều kiện ứng dụng:
- Thay đổi theo máy sử dụng và phôi được cắt
- Tốc độ cắt 110-150 m/s, Tốc độc dẫn tiến xấp xỉ 1000-2000 mm2/s
- Làm mát: Bởi vì cưa ma sát làm tan chảy vết cắt bằng nhiệt sinh ra do ma sát, cho nên phải tránh việc làm mát trước hoặc trong khi cắt.
- Làm mát bằng nước áp lực cao sau khi cắt giúp cải thiện đáng kể tuổi thọ lưỡi cưa.
Máy cưa:
Máy cưa di động hoặc cố định, vídụ của Abbey Etna, Dreistern, Mannesmann, Otto Mills, MTM, Schloemann-Siemag, Siemens VAI, Danieli-Mogardshammar, TRM, Koch-HK, SMS-Meer, Trennjaeger, Wean United etc.
Hoàn thiện gia công tinh mặt cạnh:
- Hoàn thiện mặt lõm và mặt bù: các mặt bên là mặt lõm,hoặc bề mặt bù và được cân bằng sau khi mài phẳng thì có thể đạt được khoảng cắt tối đa, giảm ba-via và đạt chất lượng cắt cao hơn.
- Hoàn thiện mặt phẳng: tùy theo yêu cầu của khách hàng mà mặt cạnh sẽ là các mặt song song
Lớp mạ:
Mạcrom đơn hoặc kết hợp giúp cải thiện tính chất mạ vàng và làm tăng độc ứng bề mặt.