Thiết bị nâng hạ chân không BLA500-6-T

Giới thiệu thiết bị nâng hạ chân không BLA500-6-T:

Thiết bị nâng hạ chân không BLA500-6-T là sản phẩm được nhập khẩu và phân phối bởi công ty Vietweld. Sản phẩm của chúng tôi đã đạt chứng nhận Châu Âu Chứng nhận số: 1975120112) và ISO9001.

Và đang được sử dụng rộng rãi tại các nước như Hoa Kỳ, Canada, Úc, Châu Âu, Châu Á, Châu Phi ….

Sau đây là các thông số kỹ thuật của Shanghai Herolift Automation Corporation phù hợp với yêu cầu của công ty quý khách hàng.

1.Thông số tấm được nâng bởi thiết bị nâng hạ chân không, thường tương thích với máy cắt laser CNC.

Thông tin phôi: Tấm thép, Tấm nhôm, Tấm thép không gỉ…

2.Cấu hình cơ điện và cần trục có sẵn:

(1) Nguồn điện:380VAC±15％, Tần số: 50Hz ±1Hz, điện 3 pha

(2) Phương thức vận hành: Xử lý theo chiều ngang, vận hành bằng tay để hút và nhả chân không.

(3) Thiết bị nâng: Cần trục dẫn động / tay cần trục (do khách hàng cung cấp)

1. Cần trục xoay có thể thực hiện trọng tải tối đa trên 500 kg

3.Mô tả thông số kỹ thuật của thiết bị nâng hạ chân không

3.1 Lựa chọn thông số thiết bị

	Dầm chính (Chiều dài) L=2m
	Dầm ngang (Chiều dài) L=0,8m
	Đường kính giác hút D=230mm
	Khác:

3.2 Các chỉ số hiệu suất chính

3.3 Mô tả các đặc điểm hệ thống

3.3.1 Tiêu chuẩn thiết kế

Thiết bị tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn Châu Âu CE EN13155:2003, thiết kế dựa trên tiêu chuẩn ASME (Hiệp Hội Kỹ Thuật Cơ Khí) của Hoa Kỳ B30-20-2006 và tiêu chuẩn UVV18 của Đức, với chỉ số thiết kế chính cao hơn tiêu chuẩn trên.

(1) Hệ số an toàn: Thiết kế chính lớn hơn 2.0. Giá trị áp suất hệ thống chân không tính toán là 60%. Áp suất tối đa thực tế có thể đạt được là 85% độ chân không. Cài đặt áp suất một bên là 40% độ chân không.

(2) Giới hạn đòn nâng

Tính toán giới hạn đòn nâng (Độ dày tối thiểu)

Độ dày tối thiểu của tấm: 15mm

Chiều dài đòn nâng tối đa: 2184mm

Xem sơ đồ sau đây để biết thêm chi tiết.

Chú ý: Nếu tấm được nâng có giá trị nằm ngoài giá trị tối đa cho phép thì có thể gây ra biến dạng vĩnh viễn không thể phục hồi cho đòn nâng

3.3.2. Tính toán lực hút

Đường kính 230mm

Mỗi giác hút có lực hút tối đa theo lý thuyết ở phương ngang = Bề mặt hiệu quả (Diện tích lý thuyết * Hệ số)* Áp suất tính toán (0.6 bar) = (0.115*0.115*3.14)*0.6*10000 = 249N, xấp xỉ 249Kgf.

Theo như hệ số an toàn kép, thực tế cho phép giác hút 249/2=124Kgf, với 6 giác hút thì tổng lực hút là 700Kgf.

Chú ý: Lực duy trì đề cập ở trên được tính bằng 60% áp suất chân không, độ chân không tối đa của hệ thống lên tới 85% trong điều kiện làm việc bình thường.

3.4 Danh mục phụ tùng thay thế chính và mô tả chức năng

Thiết bị bao gồm các bộ phận chính sau đây:

1. Bơm chân không

Lựa chọn thương hiệu Becker của Đức, bơm chân không không dùng dầu, cánh quạt quay làm mát bằng khí, tốc độ xử lý khí 8m3/giờ và độ chân không tối đa lên tới 85%, tiết kiệm nguyên liệu, nhỏ gọn, nhẹ nhàng, không cần bảo dưỡng…

Bơm chân không với cánh quạt quay làm mát khí không sử dụng dầu, kết nối nguồn 220V, 3 pha, có thể tạo ra chân không. Đây là bộ phận cốt lõi của hệ thống chân không, độ chân không tối đa đạt 85%.

2. Giác hút chân không

Hút bề mặt phôi, cao su được tiếp xúc với phôi, đảm bảo không gây ra hư tổn cho bề mặt phôi.

3. Bộ lọc chân không

Loại bỏ bụi bẩn và các vật thể lẫn trong không khí, đảm bảo tuổi thọ cho bơm chân không.

4. Thiết bị đo chân không

Hiển thị chỉ số chân không cho người vận hành, đảm bảo sự an toàn.  

5. Công tác áp suất chân không

Loại màng bơm, khi áp suất chân không không đủ, công tắc sẽ đưa ra tín hiệu điện tới hệ thống cảnh báo.

6. Van trượt vận hành bằng tay

Ngắt hoạt động của bơm và giác hút giữa dòng khí, khóa an toàn, ngăn chặn vận hành vô ý.

7. Van một chiều chân không

Khi xảy ra sự cố điện hệ thống, sẽ tự động ngắt bơm chân không và kênh khí, khóa năng lượng chân không của bình chân không, cung cấp đủ thời gian duy trì áp suất, đảm bảo phôi không bị rơi đột ngột.

8. Van bi điều chỉnh bằng tay

Đóng mở bằng tay bơm chân không và giác hút, bảo dưỡng dễ dàng.

9. Đèn cảnh báo

Khi lực hút của một giác hút không đủ thì đèn cảnh báo tương ứng sẽ báo hiệu.

3.5 Ưu điểm của thiết kế

Thiết kế tiêu chuẩn:

1) Bình chân không: Khi đột ngột xảy ra sự cố điện, giác hút vẫn có thể hút giữ tấm mà không làm rơi trong vòng 30 phút hoặc hơn.

2)Dầm/ giác hút điều chỉnh: Hai giác hút được lắp ở hai phía của dầm ngang, mỗi dầm ngang có thể di chuyển trên dầm chính, và mỗi giác hút cũng có thể di chuyển trên dầm ngang, đảm bảo với cùng một thiết bị nhưng có thể xử lý được nhiều kích thước tấm khác nhau.

3)Thiết kế giác hút giúp giữ cân bằng và độ an toàn trong vận hành: Giác hút đa điểm có thể đảm bảo độ cân bằng tấm tốt hơn ngay cả khi không di chuyển theo đường thẳng.

4) Hệ thống chuông và đèn cảnh báo, công tác áp suất chân không: trong trường hợp xảy ra sự cố điện hoặc dò rỉ chân không hoặc không đạt được áp suất quy định, thì hệ thống cảnh báo có thể bật đèn báo màu đỏ, đồng thời chuông báo sẽ kêu để cho người vận hành có thao tác xử lý kịp thời.

5) Giác hút điều khiển bằng van bi riêng biệt: Mỗi giác hút được trang bị với van bi điều khiển đóng và mở bằng tay, đảm bảo với cùng một thiết bị nhưng có thể xử lý nhiều tấm thông số khác nhau.

6) Thiết bị giảm xóc lò xo: Cần đẩy giác hút lên xuống được trang bị với thiết bị giảm xóc lò xo, nếu tấm không bằng phẳng thì lò xo này giúp giảm chấn động, làm cho giác hút chắc chắn hơn, cũng như đảm bảo việc hút và nâng hạ an toàn hơn.

7) Hệ số an toàn: Hệ số an toàn là 2.0 lần theo phương ngang

Ưu điểm đặc biệt

8) Bơm chân không hoạt động từng đợt (giúp tiết kiệm năng lượng, kéo dài tuổi thọ bơm): Khi chân không đạt tới áp suất quy định, bơm chân không sẽ tự động dừng để tiết kiệm năng lượng, khi áp suất chân không không đủ, bơm sẽ tự động hoạt động lại để tạo bù chân không.

9) Thiết kế có thể xoay của đầu hút: Đặc biệt đối với các tấm cong thì sẽ hút và xử lý tốt hơn.

10) Thiết kế giác hút đặc biệt: Chi phí thay thế rất rẻ, vòng đệm giác hút dễ tháo dời giúp giảm chi phí khi di chuyển.

11) Xử lý bề mặt: Sử dụng vật liệu thép chất lượng cao, bộ phận hàn được mài phẳng, cấu trúc chính sử dụng sơn nhiệt, có thể điều chỉnh bề mặt dầm sau khi đánh bóng, xử lý mạ điện giúp tránh gỉ sét trong môi trường ẩm ướt.

3.6 Hướng dẫn điều khiển vận hành thiết bị nâng hạ chân không

3.6.1 Vị trí hút tấm

Điều khiển cần trục dẫn động, làm cho thiết bị nâng hạ chân không di chuyển tới phía trên tấm kim loại, và tiến gần tới mặt trên tấm..

3.6.2  Hút tấm

Ấn van trượt điều khiển bằng tay về phía trước, giác hút sẽ tự động hút tấm, khi độ chân không đạt tới yêu cầu, đáp ứng điều kiện hút thì đèn báo màu xanh sẽ sáng, chuông cảnh báo ngừng kêu, quá trình nâng sẵn sàng.

3.6.3 Di chuyển tấm

Điều khiển cần trục dẫn động di chuyển tấm tới vị trí mong muốn.

3.6.4 Nhả tấm

Ấn chốt an toàn trên van trượt điều khiển bằng tay, kéo van đẩy-kéo lại phía sau, tấm sẽ được nhả ra.

3.6.5 Điều khiển giác hút tương ứng

Khi chiều dài tấm ngắn hơn khoảng cách giác hút ngoài cùng của hai cụm, hãy tắt van bi điều khiển bằng tay trên mỗi giác hút, tách riêng ra khỏi hoạt động dòng khí của hệ thống chân không, ngăn chặn dò rỉ chân không.

4. Tiến độ toàn diện

Thời gian xuất xưởng

Thiết bị nâng hạ chân không được đề cập trong báo giá này sẽ được lắp ráp tại nhà máy của nhà sản xuất, được chạy thử trước khi xuất xưởng.

Thời gian sản xuất: Trong 1-2 tuần sau khi hợp đồng mua bán có hiệu lực

5. Đảm bảo dự án và đánh giá

Tất cả các hạng mục sau đã vượt qua đánh giá, thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật.

Thời gian duy trì lực hút khi xảy ra sự cố điện: ≥ 30 phút

Hiệu suất: 8 giờ vận hành liên tục

6. Dịch vụ của chúng tôi
7. Bảo hành một năm, chúng tôi sẽ sửa chữa và thay thế phụ kiện miễn phí trong một năm
8. Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24h qua TM, Skype, Email, xử lý các vấn đề kịp thời
9. Dịch vụ bảo dưỡng miễn phí
10. Khóa đào tạo miễn phí tại nhà xưởng của chúng tôi với những kỹ sư chuyên nghiệp
11. Chúng tôi cung cấp các phụ kiện tiêu hao với giá đại lý khi bạn cần thay thế