MÁY CẮT VÁT TẤM CNC PLASMA

Máy cắt CNC Procut là một máy cắt chính xác hạng nặng, kết hợp cao độ chính xác cắt và hiệu quả sản xuất cao. Nó phù hợp với ứng dụng oxy và plasma
Nó có thể được tạo thành các cấu hình chức năng khác nhau để đáp ứng nhiều yêu cầu công nghệ và phương pháp cắt: chẳng hạn như cắt plasma, cắt oxy, dải cắt thẳng và cắt vát.

3.2 Thiết bị chính Thân máy dạng cổng
Kết cấu giàn là bộ phận chính của máy, nó là kết cấu thép tấm hàn được gia công bằng máy tiện CNC, chính xác và có thể đảm bảo chuyển động tốc độ cao (Tối đa 12000mm / phút) và đủ mạnh để có được kết quả cắt tốt. Giàn được bao gồm dầm và đồ đạc bánh xe bên, v.v.

No.	Items	Specification
1	Effective cutting width	2,000mm
	Chiều rộng cắt hữu ích
2	Effective cutting length	6,000mm
	Chiều dài cắt hữu ích
3	Max. rapid speed	12000 mm/min
	Tốc độ chạy nhanh nhất
4	Cross-over point excursion	±0.5mm
	Sai số vị trí
5	Circularity	±0.5mm
	Sai số lặp lại
6	Diagonal deflection	±0.5mm
	Sai số đường chéo
7	linearity Sai số tuyến tính	±0.2mm
8	Repeat bearing accuracy	±0.2mm
	Sai số lặp lại di chuyển ổ trục

Hệ thống di chuyển
Thành phần của trục Y để dẫn động giàn và trục X để dẫn động mỏ cắt.

Trục X & Y
Trục X là bánh răng và giá đỡ bánh răng để truyền động cơ chính trên đường dẫn tuyến tính chính xác, có thể đảm bảo hoạt động ổn định của các ngọn đuốc. Động cơ AC servo trên thùng xe chính cũng có thể dẫn động tối đa 6 ngọn đuốc bằng cách sử dụng đai thép.
Trục Y bao gồm thiết bị dẫn động kép – để điều khiển đồng bộ chính xác. Bộ phận truyền động được tạo thành từ động cơ servo AC của Panasonic và bộ giảm tốc Shimpo, cấu trúc mạnh mẽ và chất lượng cao như vậy đảm bảo hiệu suất vượt trội: chạy ở tốc độ tối đa 12000mm / phút mà không bị biến dạng và độ chính xác định vị lặp lại cũng hoàn hảo

Các đường ray của trục Y được làm bằng đường ray hạng nặng có thể đảm bảo sự ổn định lâu dài.
Ray dẫn hướng
• Chất liệu: U71Mn
• Cường độ:> 700N / m2
• Độ bền kéo ray> 833Mpa
• Độ bền nén> 1000T
• Chế độ xử lý: Máy mài chính xác cao
• Độ chính xác của giá dọc: 7 cấp
• Chiều dài đơn vị: 2M / 1M
• Quảng cáo chiêu hàng: CPS

Động cơ servo và Driver của Panasonic Nhật bản
• Panasonic A6 đáp ứng chạy với cấp tốc độ cao, độ chính xác cao và truyền động mạnh mẽ cho máy cắt hạng nặng được Cơ khí hóa.
• Bộ mã hóa gia tăng 20 bit, độ chính xác cao
• Mô-men xoắn thấp
• Mức độ bảo vệ IP65 / IP67 cho tất cả HMJ Motors
• Kiểm soát hoàn toàn khép kín.

Giảm tốc – Shimpo Nhật bản
Hộp giảm tốc SHIMPO ABLE là loại cao, Hộp số hành tinh hiệu suất cho các ứng dụng điều khiển chuyển động tiêu chuẩn và hoạt động hoàn hảo với động cơ servo AC.
• Độ chính xác cao với phản ứng dữ dội 0,05 ° (6 vòng cung-phút)
• Quay trơn tru và ít xung hơn do sử dụng bánh răng xoắn
• Vận hành êm ái: Bánh răng cắt xoắn góp phần giảm độ rung và tiếng ồn
• Độ cứng & mô-men xoắn cao: Độ cứng và mô-men xoắn công suất đạt được bằng cách sử dụng vòng bi lăn neddle không có rãnh.

Dẫn hướng tuyến tính của Đài loan
Các thanh dẫn hướng tuyến tính dòng HIWIN HG được thiết kế
với khả năng chịu tải và độ cứng cao hơn các sản phẩm tương tự khác với cấu trúc rãnh hình tròn và tối ưu hóa. Nó có tính năng xếp hạng tải
bằng nhau theo hướng xuyên tâm, hướng tâm ngược và hướng bên, và tự căn chỉnh để hấp thụ lỗi cài đặt. Do đó, các thanh dẫn hướng tuyến tính dòng HIWIN HG có thể đạt được tuổi thọ cao với tốc độ cao, độ chính xác cao và chuyển động tuyến tính trơn tru

Lợi thế về hiệu suất có thể đạt được mà không cần đầu vào của người vận hành, loại bỏ nhu cầu đào tạo rộng rãi và cho phép bạn đạt được hiệu suất tốt nhất trong bất kỳ ca làm việc nào với bất kỳ người vận hành nào ở bất kỳ vị trí nào.
• Logic hoạt động nằm bên trong máy CNC, cung cấp một vị trí đơn giản để thiết lập công việc hoàn chỉnh.
• Sử dụng kiến thức chuyên môn về quy trình nhúng của Hypertherm thông qua các biểu đồ cắt sẵn hoặc mã quy trình chương trình một phần
• Cảm biến THC hỗ trợ việc sử dụng các bộ nâng tùy chỉnh để có hiệu suất tùy chỉnh và cho phép hỗ trợ các ứng dụng duy nhất như góc xiên plasma, ống và ống.
• Bật các tính năng của Công nghệ SureCut như TrueHole® và Rapid Part ™.

Mỏ cắt Oxy Gas
Hệ thống đỡ mỏ HH800 do Huaheng tự phát triển thiết bị điều chỉnh chiều cao mỏ cắt, đó là thích hợp cho cắt plasma & ngọn lửa bằng điện dung hoặc hồ quang điều chỉnh độ cao, bao gồm:
• Nâng thành phần bằng động cơ
• Giá đỡ đuốc
• Kiểm soát độ cao ngọn đuốc (THC).

Hệ thống mỏ cắt vát: IMA Tecno – Italia. 

Bộ điều khiển và phần mềm
Bộ điều khiển EDGE Connect của Hypertherm – Mỹ
EDGE® Connect, nền tảng Điều khiển số máy tính (CNC) mới nhất của Hypertherm, mang lại độ tin cậy chưa từng có, khả năng nhúng mạnh mẽ và mức độ tùy chỉnh cao.
Để dễ dàng thiết lập, thay đổi và nâng cấp, các máy CNC Edge Connect có thể được định cấu hình tại hiện trường bằng phần mềm dành riêng cho ứng dụng máy cắt. Hệ thống dễ sử dụng

kết hợp hiệu suất cắt tiên tiến với giao diện đồ họa trực quan và hỗ trợ các ứng dụng plasma, oxy-fuel và waterjet.

Cấu hình hệ thông:
Với CutPro® Wizard đã được cấp bằng sáng chế, ngay cả những người vận hành mới cũng có thể cắt các bộ phận sản xuất trong vòng chưa đầy năm phút
Bảng điều khiển của người vận hành phần mềm trên màn hình (Soft OpCon) cho phép dễ dàng thiết lập và vận hành trạm cắt và chuyển động bằng tay
Truyền thông tích hợp với hệ thống điều khiển độ cao ngọn đuốc và plasma cung cấp khả năng điều khiển tự động và chuyên nghiệp bằng cách sử dụng các biểu đồ cắt tùy chỉnh hoặc nhà máy đã cài đặt
Biểu đồ cắt tùy chỉnh có thể được tạo và điều khiển trong chương trình phần hoặc được cung cấp cho Trình hướng dẫn CutPro
EDGE Connect chạy trên hệ điều hành Windows® 10 Enterprise

Bảng điều khiển hoạt động
Khung công nghiệp tích hợp với đơn giản và vẻ ngoài thẩm mỹ Dựa trên hệ thống PC Windows 7
Đĩa cứng SSD tốc độ cao, chống sốc tốt và hiệu suất chống nhiễu
Giao diện chính thống, thân thiện với người dùng và thuận tiện khi sử dụng
Bảng điều khiển cảm ứng, cũng được trang bị các nút cho các chức năng của khởi động, dừng, điều khiển tốc độ cài đặt được lập trình và thủ công, nâng đuốc và cần điều khiển.
Cấu trúc đơn giản và cài đặt dễ dàng.

Phần mềm cắt ProNest của Hypertherm – Mỹ
ProNest, phần mềm lồng ghép CAD / CAM tiên tiến, tự động nhúng chuyên môn quy trình cắt này vào mã số. Cho dù đó là loại vật liệu, độ dày hay loại vật liệu, ProNest đều dựa trên nhiều năm nghiên cứu và phát triển để đưa ra các điều chỉnh tối ưu bao gồm khách hàng tiềm năng, khoảng cách, kerf và tốc độ tiến dao. ProNest cũng là phần mềm duy nhất hỗ trợ đầy đủ các công nghệ Hypertherm SureCut ™ như Rapid Part ™, được phân phối tự động mà không cần sự can thiệp của người vận hành và True Bevel ™ giúp giảm đáng kể thời gian thiết lập góc xiên.
Thích hợp cho các quá trình cắt khác nhau, chẳng hạn như plasma, oxy-fuel & waterjet. Vv. Công nghệ SureCut ™ cho quá trình cắt tiên tiến. Làm tổ tự động.

 

Nguồn cắt Plasma XPR 300 của Hypertherm – Mỹ
XPR300 ™ mới đại diện cho bước tiến quan trọng nhất trong công nghệ cắt plasma cơ khí hóa từ trước đến nay. Hệ thống thế hệ tiếp theo này xác định lại những gì plasma có thể làm bằng cách mở rộng khả năng và cơ hội của nó theo những cách chưa từng
có trước đây. Với chất lượng cắt X-Definition ™ chưa từng có
trên thép nhẹ, thép không gỉ và nhôm, XPR300 mới giúp tăng tốc độ cắt, cải thiện đáng kể năng suất và cắt giảm chi phí vận hành.
Các tính năng mới dễ sử dụng và tối ưu hóa hệ thống được thiết kế giúp XPR300 dễ vận hành hơn với sự can thiệp của người vận hành tối thiểu, đồng thời đảm bảo hiệu suất tối ưu và độ tin cậy chưa từng có.

Những lợi ích:
Chất lượng cắt X-Definition hàng đầu trong ngành XPR nâng cao chất lượng cắt HyDefinition® bằng cách kết hợp công nghệ mới với các quy trình tinh chế cho thế hệ tiếp theo, cắt X- efinition ™ trên thép nhẹ, thép không gỉ và nhôm. Dải ISO phù hợp 2 cho kết quả trên thép mỏng nhẹ
Kết quả chất lượng cắt 3 dải ISO mở rộng so với công nghệ Plasma trước đó Chất lượng cắt thép không gỉ vượt trội trên tất cả các dải độ dày
Kết quả vượt trội trên nhôm bằng cách sử dụng Vented Water Injection ™ (VWI)

Tối ưu hóa năng suất và giảm chi phí vận hành
Giảm đáng kể chi phí vận hành so với công nghệ thế hệ trước Tăng tốc độ cắt trên vật liệu dày hơn, Cải thiện đáng kể tuổi thọ tiêu hao trên các ứng dụng thép nhẹ Khả năng xuyên dày hơn so với các hệ thống plasma cạnh tranh

Tối ưu hóa hệ thống được thiết kế
XPR được thiết kế để cung cấp các vết cắt chất lượng cao nhất và hiệu suất hệ thống tối ưu một cách tự động. Công nghệ cung cấp điện tiên tiến mang lại phản hồi hệ thống nhanh, nhạy và tự động can thiệp để loại bỏ các sự kiện ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả hệ thống và tuổi thọ vật tư tiêu hao.

XPR’s Arc response TechnologyTM cung cấp khả năng tự động bảo vệ đầu cắt và lỗi lên xuống. Các cảm biến trong bộ nguồn cung cấp mã chẩn đoán tinh chỉnh và thông tin giám sát hệ thống được nâng cao đáng kể giúp giảm thời gian xử lý sự cố và cung cấp dữ liệu bảo trì hệ thống chủ động để cải thiện tối ưu hóa hệ thống.
Tăng tuổi thọ vật tư tiêu hao lên gấp 3 lần so với hệ thống của đối thủ cạnh tranh bằng cách loại bỏ tác động của lỗi xuống dốc
Giảm tác động của các vụ nổ điện cực nghiêm trọng có thể làm hỏng mỏ hàn ở mức dòng điện cao
Hoạt động trực quan và giám sát tự động xác định lại tính dễ sử dụng Kiểm soát hoàn toàn tất cả các chức năng và cài đặt thông qua CNC
Giám sát hệ thống tự động và mã khắc phục sự cố cụ thể để cải thiện lời nhắc bảo trì và dịch vụ Dây đuốc EasyConnect ™ và kết nối một tay từ mỏ hàn với ổ cắm để thay đổi nhanh chóng và dễ dàng

Thông số Kỹ thuật của nguồn và bảng chiều dày cắt với loại vật liệu khác nhau:

4. Đồng bộ thiết bị
1/ Hệ thống dịch ray, dẫn hưỡng trục Y:
– Động cơ Servo Driver Panasonic A6: 1500W: 02 bộ
– Giảm tốc Nicdec ABLE Shimpo: 02 bộ
– Ray chuyển động 2 bên, loại 43kg/1 mét của Huaheng: 9 mét/ 1 bên
2/ Hệ thống thiết bị trên thân máy trục X:
– Động cơ Servo Driver Panasonic A6: 750W: 1 bộ
– Giảm tốc Nicdec ABLE Shimpo: 01 bộ
– Dẫn hướng tuyến tính trục X của Hiwin: 4 mét
– Thanh răng và dẫn hướng: 4 mét
3/ Bộ gá lắp mỏ Plasma: HH800 huaheng
4/ Cảm biến điều chỉnh chiều cao hồ quang Plasma: Senser THC – Hypertherm – USA
5/ Mỏ cắt Vát: IMA Techno 2 trục, vát ±500 (3D)- IMA: Italia
6/ Bộ điều khiển CNC: EDGE® Connect – Hypertherm USA
7/ Nguồn cắt Plasma: XPR300 –Hypertherm – USA
8/ Mỏ cắt Oxy Gas: HH 200 của Huaheng
9/ Khã năng cắt Oxy từ mép tôn: 200 mm
10/ Bộ điều chỉnh chiều cao mỏ: CHC-200DII : HYD china
11/ Hệ thống dây khí, dây điện, xích cáp nhựa 12/ Phấn mềm Pronest – Hypertherm – USA
13/ Bản vẽ bàn cắt, dầm H đỡ máy cho Huaheng cung cấp cho khách hàng.

Cùng xem một số sản phẩm do máy tạo ra: 

Khách hàng muốn tìm hiểu về sản phẩm vui lòng liên hệ: